大数据等新兴互联网技术与个性化定制趋势相结合，为传统制造转型打开新窗口。山东海思堡服饰集团股份有限公司与青岛红领集团酷特智能股份有限公司开展SDE合作项目，使海思堡成为红领酷特智能C2M平台牛仔品类的唯一合作伙伴。通过与红领酷特智能的合作，海思堡将大幅提升企业的核心竞争力，成长为中国牛仔服装行业的龙头企业。

传统工业规模化生产的一大优势在于量大、速度快、成本低，而定制化面对多元的消费者需求往往不一而足，需要设计师针对客户个性需求进行设计，往往伴随着人力、时间成本的提升和生产效率的低下。海思堡通过SDE个性化牛仔定制项目，建立起牛仔个性化定制智能生产线，完成工程技术转移，确保成果最终根植于海思堡，使海思堡成为全球领先的工业互联网企业，与红领酷特智能共同实现双赢。红领酷特智能帮助海思堡进行智能化生产车间改造，预计6月底智能车间试运行，8月底正式投入使用。

据企业相关负责人介绍，项目完成后，企业的管理水平将得到显著提升。每件衣服在工业化和信息化的“照料”下，自主下单，自主排程，自动裁剪，海思堡的服装生产周期将从原有的约一个月缩短到七天左右，将极大提高企业的反应速度和生产效率，实现标准化、精细化、柔性化生产，助推企业转型升级。

据悉，红领酷特智能C2M商业平台以“定制”模式为核心，开展多领域跨界合作，为C（客户）和M（制造）提供数字化、智能化、全球化的全产业链协同解决方案，去中间商、代理商，专注实现从M到C的一站直销式商业平台，并将在打造工商一体化的互联网工业模式及C2M商业模式的过程中，为合作伙伴提供“保姆式”的全程支持与服务。通过与红领酷特智能的合作，海思堡将大幅提升企业的核心竞争力，成为全球领先的工业互联网企业，企业利润及税收贡献也将大幅度提升。

据企业相关负责人介绍，海思堡现有产能600万件，以每件70元计算，4亿至5亿元销售收入是“天花板”。而用过智能生产线改造及加入C2M平台后，销售单价可提高到200至800元，年销售收入可达到10亿至30亿元。

? ? ? ? ? ? ? ? （张运波）