如何加快新旧动能转换，实现生产流程智能化、精准化？近年来，淄博凯越电气有限公司通过依托项目建设，升级优化生产工艺，走出了由传统制造向现代“智”造的关键一步，经济效益实现显著提升。

在淄博凯越电气有限公司新建成的智能车间，折弯机器人正在对配电柜进行壳体加工，通过机器人替代人工作业，17000平方米的智能车间只需要6名员工，不仅节省了人力物力，而且提高了产品精度、品质。

淄博凯越电气有限公司总经理 于修宽：过去的时候折弯靠人工，既不安全也不是很准确，现在通过机器人加工，实现了安全、效率全方位提高，企业的生产效率大幅提升。

作为一家传统制造企业，淄博凯越电气有限公司主产高、低压配电柜，高、低压动态无功补偿装置，以及有源、无源滤波等电能综合优化治理设备等。面对日趋激烈的市场竞争，提升产品品质、扩大产能，成为企业转型升级的两项攻坚任务，2021年淄博凯越电气有限公司投资1.2亿元，启动智能化绝缘开关柜制造项目，投产后产品精度得到有效提升，原先需要人工发现故障然后进行处理传统配电柜产品，如今实现全流程自动化检测。产品品质的提升不仅巩固了国内市场，而且开辟了国外市场，2022年淄博凯越电气有限公司的订单还实现出口，远销到了乌兹别克斯坦等一带一路国家。

于修宽：项目建成以后，效果已经显现出来了，很多大的项目、重点项目，一些重点客户，今年的订单已经体现的非常明确，历史性达到了，跨年度的订单到了6千万。

智能车间的投产，使淄博凯越电气有限公司开始由传统制造公司向现代“智”造企业转型，围绕“品质提升”，2022年公司还计划投资1000多万元，继续完善质检中心、自动料库、自动生产线建设，持续提升产品质量和精度，全力打造智能化工厂。

于修宽：我们将加大投入，特别是智能化工厂、自动化设备的应用，更重要的一方面是高新技术人才的引进，加大投入，我们计划2022年营业收入和税收同比增加20%以上，为桓台经济的发展作出应有的贡献。

（桓台融媒记者 邢雅琪 张景富 报道）